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采用全新32位電機控制專用DSP芯片；
根據(jù)負載智能調(diào)節(jié)電流；
可驅(qū)動86系列閉環(huán)電機；
光耦隔離差分信號輸入；
脈沖響應(yīng)頻率最高可達1MHZ；
細分設(shè)定可為200~60000之間的任意數(shù)；
具有過流、過壓、跟蹤誤差超差等保護；
四位數(shù)碼管顯示，可方便設(shè)置控制參數(shù)與監(jiān)視電機運行狀態(tài)。
------------------------
-------典型應(yīng)用--------
------------------------
適合各種力矩要求較大的自動化設(shè)備和儀器，例如：機器人、工業(yè)機械手臂、雕刻機、剝線機、打標機、切割機、繪圖儀、數(shù)控機床、自動裝配設(shè)備，花樣機等。
產(chǎn)品詳情尺寸說明性能參數(shù)資料下載產(chǎn)品概述
B1C-750混合伺服驅(qū)動器是最新研制的全數(shù)字式混合伺服驅(qū)動器，采用先進的超前角及矢量控制算法，徹底克服丟步的問題，大幅提升電機高低速性能和力矩使用率，有效降低電機發(fā)熱，從而提升機器的加工效率和精度，降低能耗。不光可以去驅(qū)動伺服電機，亦可驅(qū)動不僅閉環(huán)電機及開環(huán)電機，是三位一體高集成度的交流驅(qū)動器。其成本較傳統(tǒng)交流伺服系統(tǒng)有明顯優(yōu)勢。
產(chǎn)品保護
顯示A001：無電機。
顯示A002：過熱保護。
顯示A003：過流保護。
顯示A004：模塊保護。
顯示A005：驅(qū)動器2無電機。
顯示A006：驅(qū)動器2過熱保護。
顯示A007：驅(qū)動器2過流保護。
顯示A008：驅(qū)動器2模塊保護。
顯示A020：未檢測到編碼器。
顯示A021：未檢測到編碼器零位信號。
顯示A022：電機轉(zhuǎn)動方向錯誤。
顯示A023：電機堵轉(zhuǎn)，編碼器錯誤。
尺寸說明
產(chǎn)品參數(shù)
NO. 符號 名稱和功能 初始值 單位 設(shè)定范圍 0 BS00 設(shè)定電機運行電流 1000 毫安 1000=1A 2400=2.4A 1 BS01 設(shè)定電機鎖機電流 20 運行電流的20% 2 BS02 第一組細分數(shù)。當SM輸入信號為高電平時選擇此細分數(shù)。初始值200， 200 脈沖/轉(zhuǎn) 200脈沖/轉(zhuǎn)-60000脈沖/轉(zhuǎn) 3 BS03 第二細分數(shù)。當 SM輸入信號為低電平時選擇此細分數(shù) 脈沖/轉(zhuǎn) 4 BS04 脈沖輸入模式。用于選擇脈沖串輸入信號的波形
0000：步進正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效
0001：步進脈沖+方向控制模式，上升沿有效
0002：步進正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
0003：步進脈沖+方向控制模式，下降沿有效（默認）
0004：內(nèi)部IO電平控制，可正反轉(zhuǎn)，見附注1。
0005：內(nèi)部IO脈沖控制，只能正轉(zhuǎn)，見附注2。
0008：通過串口方式控制電機轉(zhuǎn)動。
0011：CAN總線控制模式。
0021：通過FL和RDY輸出編碼器脈沖。
0100：步進增量伺服，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效
0101：步進增量伺服，脈沖+方向控制模式，上升沿有效
0102：步進增量伺服，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
0103：步進增量伺服，脈沖+方向控制模式，下降沿有效
1000：編碼器工作于伺服狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效。
1001：編碼器工作于伺服狀態(tài)，脈沖+方向控制模式，上升沿有效
1002：編碼器工作于伺服狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
1003：編碼器工作于伺服狀態(tài)，脈沖+方向控制模式，下降沿有效1003 0000-1003 5 BS05 設(shè)置KP參數(shù) 1200 20-2400 6 BS06 設(shè)置KI參數(shù)，范圍0~80.默認20. 20 0-80
NO. 符號 名稱和功能 7 BS07 電機內(nèi)部測試。按鍵UP：正轉(zhuǎn)，DOWN：電機反轉(zhuǎn)，ENT：電機停止！ 8 BS08 電機延時時間。=0：無延時，=X*62.5微妙， =16：延時1ms當BS04=0004或者05時，內(nèi)部IO時電機加速度與此設(shè)置無關(guān) 9 BS09 保留，內(nèi)部測試用 10 BS10 收到的正向脈沖個數(shù)，用于測試收到的脈沖個數(shù)是否正確 11 BS11 收到的反向脈沖個數(shù)，用于測試收到的脈沖個數(shù)是否正確 12 BS12 保留，暫時無用 13 BS13 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為電機啟動速度（0~0600轉(zhuǎn)/分鐘），當啟動速度高于運行速度時，自動默認為運行速度 14 BS14 內(nèi)部脈沖時第一組細分時，SM=1時，參數(shù)定義為電機運行速度（1~3000轉(zhuǎn)/分鐘）。 15 BS15 內(nèi)部脈沖時第二組細分時，SM=0時，參數(shù)定義為電機運行速度（1~3000轉(zhuǎn)/分鐘）。 16 BS16 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為實際轉(zhuǎn)動需要的脈沖個數(shù)低四位設(shè)定（0~9999）。 17 BS17 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為實際轉(zhuǎn)動需要的脈沖個數(shù)高四位設(shè)定（0K~9998）。9999自動定義為連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至停止信號到來。 18 BS18 ModelBus協(xié)議（詳見附注4），RS485串口專用，波特率設(shè)置，目前固定波特率9600 bit/s 19 BS19 ModelBus協(xié)議，RS485串口專用，地址設(shè)定范圍1~31（16進制為0x01~0x1F，鍵盤顯示是10進制顯示，串口數(shù)據(jù)發(fā)送和接收均為16進制數(shù)據(jù)）一共31種，其余無效。該設(shè)定數(shù)值也是CAN總線控制時的ID數(shù)據(jù)來源，ID= XXXXX0XXXXX B，其中XXXXX即是BS19的設(shè)定值。例如BS19=0012，則CAN總線的ID=01100001100 B。該設(shè)定重啟后生效。 20 BS20 內(nèi)部IO運行時，設(shè)定電機的加速度大小。見附注3 21 BS21 內(nèi)部IO運行時，設(shè)定電機的減速度大小。見附注3 22 BS22 設(shè)定驅(qū)動器將要堵轉(zhuǎn)時，瞬時電流的增大倍數(shù)，范圍（10~30） 23 BS23 設(shè)定驅(qū)動器電流增大穩(wěn)定后，電流減小為設(shè)定值的速度，范圍（10~2048），數(shù)值越大，減小的速度越慢=2048時，電流增大后不再減小 24 BS24 BS24設(shè)置RDY和ALM信號的輸出電平。
BS24=0000：RDY低電平有效，ALM低電平有效。
BS24=0001：RDY低電平有效，ALM高電平有效。
BS24=0002：RDY高電平有效，ALM低電平有效。
BS24=0003（默認）：RDY高電平有效，ALM高電平有效。驅(qū)動器準備好時，RDY輸出高電平；驅(qū)動器報警時，ALM輸出高電平。在CAN總線控制模式時（BS04=0011時），RDY信號是電磁閥解閥信號。電機啟動時RDY信號有效，電機停止時RDY信號無效。25 BS25 設(shè)置增量式編碼器的線對數(shù)，（1000~10000），線對數(shù)為10000時屏幕顯示A000。 26 BS26 設(shè)置編碼器運行的方向，0：正向增加。1：反向增加
NO. 符號 名稱和功能 設(shè)置范圍 推薦范圍 27 BS27 設(shè)置玻璃到來時啟動電機旋轉(zhuǎn)的閾值，當編碼器的角度值偏離此數(shù)值時，電機開始移動，數(shù)值越小靈敏度越高，但有可能導(dǎo)致誤動作，數(shù)值越大，不會出現(xiàn)誤動作，有可能會導(dǎo)致電機扭矩太大損壞玻璃，實際根據(jù)需要設(shè)置。 3～50 5～20 28 BS28 設(shè)置電機觸碰到玻璃后的停止閾值根據(jù)需要設(shè)置，設(shè)置要求同BS27。 3～50 10～20 29 BS29 設(shè)置編碼器角度發(fā)生變化的閾值，即玻璃結(jié)束時編碼器角度的閾值，根據(jù)此數(shù)值向上位機發(fā)送編碼器當前的角度數(shù)據(jù)，該數(shù)值應(yīng)當小于BS28設(shè)置的數(shù)據(jù)，例如BS28=15時，BS29=11 3～50 10～15 30 BS30 暫時不用 31 BS31 設(shè)置RDY輸出電平變化時編碼器的閾值，即玻璃過去后，當電機返回到此位置時RDY信號變?yōu)闊o效狀態(tài) 32 BS32 電機零位位置微調(diào)整，按UP鍵零位正向前進0.5個編碼器分辨率，按DOWN鍵則反向前進0.5個編碼器分辨率 33 BS33 BS33:顯示RDY信號保持的時間。其中1個分辨率表示0.25ms，比如當BS33顯示值為1000時，表示在上一運行周期RDY有效的時間是0.25s，當數(shù)值超過9999時，則只顯示后四位 34 BS34 設(shè)置玻璃到來時，電機直接移動的距離值
NO. 符號 名稱和功能 40 BS40 驅(qū)動器2的運行電流，定義同驅(qū)動器1 41 BS41 驅(qū)動器2的鎖機電流，定義同驅(qū)動器1 42 BS42 驅(qū)動器2第一組細分數(shù)，定義同驅(qū)動器1 43 BS43 驅(qū)動器2第二組細分數(shù)，定義同驅(qū)動器 44 BS44 驅(qū)動器2脈沖輸入方式，暫不可修改，與驅(qū)動器1相同 45 BS45 驅(qū)動器2的KP參數(shù)，定義同驅(qū)動器1 46 BS46 驅(qū)動器2的KI參數(shù)，定義同驅(qū)動器1 47 BS47 驅(qū)動器2內(nèi)部測試，定義同驅(qū)動器1 48 BS48 驅(qū)動器2電機延時時間，定義同驅(qū)動器1 產(chǎn)品資料大小BIC750說明書(1).pdf205.9KB
采用全新32位電機控制專用DSP芯片；
根據(jù)負載智能調(diào)節(jié)電流；
可驅(qū)動86系列閉環(huán)電機；
光耦隔離差分信號輸入；
脈沖響應(yīng)頻率最高可達1MHZ；
細分設(shè)定可為200~60000之間的任意數(shù)；
具有過流、過壓、跟蹤誤差超差等保護；
四位數(shù)碼管顯示，可方便設(shè)置控制參數(shù)與監(jiān)視電機運行狀態(tài)。
------------------------
-------典型應(yīng)用--------
------------------------
適合各種力矩要求較大的自動化設(shè)備和儀器，例如：機器人、工業(yè)機械手臂、雕刻機、剝線機、打標機、切割機、繪圖儀、數(shù)控機床、自動裝配設(shè)備，花樣機等。
產(chǎn)品詳情尺寸說明性能參數(shù)資料下載產(chǎn)品概述
B1C-750混合伺服驅(qū)動器是最新研制的全數(shù)字式混合伺服驅(qū)動器，采用先進的超前角及矢量控制算法，徹底克服丟步的問題，大幅提升電機高低速性能和力矩使用率，有效降低電機發(fā)熱，從而提升機器的加工效率和精度，降低能耗。不光可以去驅(qū)動伺服電機，亦可驅(qū)動不僅閉環(huán)電機及開環(huán)電機，是三位一體高集成度的交流驅(qū)動器。其成本較傳統(tǒng)交流伺服系統(tǒng)有明顯優(yōu)勢。
產(chǎn)品保護
顯示A001：無電機。
顯示A002：過熱保護。
顯示A003：過流保護。
顯示A004：模塊保護。
顯示A005：驅(qū)動器2無電機。
顯示A006：驅(qū)動器2過熱保護。
顯示A007：驅(qū)動器2過流保護。
顯示A008：驅(qū)動器2模塊保護。
顯示A020：未檢測到編碼器。
顯示A021：未檢測到編碼器零位信號。
顯示A022：電機轉(zhuǎn)動方向錯誤。
顯示A023：電機堵轉(zhuǎn)，編碼器錯誤。
尺寸說明
產(chǎn)品參數(shù)
NO. 符號 名稱和功能 初始值 單位 設(shè)定范圍 0 BS00 設(shè)定電機運行電流 1000 毫安 1000=1A 2400=2.4A 1 BS01 設(shè)定電機鎖機電流 20 運行電流的20% 2 BS02 第一組細分數(shù)。當SM輸入信號為高電平時選擇此細分數(shù)。初始值200， 200 脈沖/轉(zhuǎn) 200脈沖/轉(zhuǎn)-60000脈沖/轉(zhuǎn) 3 BS03 第二細分數(shù)。當 SM輸入信號為低電平時選擇此細分數(shù) 脈沖/轉(zhuǎn) 4 BS04 脈沖輸入模式。用于選擇脈沖串輸入信號的波形
0000：步進正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效
0001：步進脈沖+方向控制模式，上升沿有效
0002：步進正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
0003：步進脈沖+方向控制模式，下降沿有效（默認）
0004：內(nèi)部IO電平控制，可正反轉(zhuǎn)，見附注1。
0005：內(nèi)部IO脈沖控制，只能正轉(zhuǎn)，見附注2。
0008：通過串口方式控制電機轉(zhuǎn)動。
0011：CAN總線控制模式。
0021：通過FL和RDY輸出編碼器脈沖。
0100：步進增量伺服，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效
0101：步進增量伺服，脈沖+方向控制模式，上升沿有效
0102：步進增量伺服，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
0103：步進增量伺服，脈沖+方向控制模式，下降沿有效
1000：編碼器工作于伺服狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，上升沿有效。
1001：編碼器工作于伺服狀態(tài)，脈沖+方向控制模式，上升沿有效
1002：編碼器工作于伺服狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)脈沖控制模式，下降沿有效
1003：編碼器工作于伺服狀態(tài)，脈沖+方向控制模式，下降沿有效1003 0000-1003 5 BS05 設(shè)置KP參數(shù) 1200 20-2400 6 BS06 設(shè)置KI參數(shù)，范圍0~80.默認20. 20 0-80
NO. 符號 名稱和功能 7 BS07 電機內(nèi)部測試。按鍵UP：正轉(zhuǎn)，DOWN：電機反轉(zhuǎn)，ENT：電機停止！ 8 BS08 電機延時時間。=0：無延時，=X*62.5微妙， =16：延時1ms當BS04=0004或者05時，內(nèi)部IO時電機加速度與此設(shè)置無關(guān) 9 BS09 保留，內(nèi)部測試用 10 BS10 收到的正向脈沖個數(shù)，用于測試收到的脈沖個數(shù)是否正確 11 BS11 收到的反向脈沖個數(shù)，用于測試收到的脈沖個數(shù)是否正確 12 BS12 保留，暫時無用 13 BS13 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為電機啟動速度（0~0600轉(zhuǎn)/分鐘），當啟動速度高于運行速度時，自動默認為運行速度 14 BS14 內(nèi)部脈沖時第一組細分時，SM=1時，參數(shù)定義為電機運行速度（1~3000轉(zhuǎn)/分鐘）。 15 BS15 內(nèi)部脈沖時第二組細分時，SM=0時，參數(shù)定義為電機運行速度（1~3000轉(zhuǎn)/分鐘）。 16 BS16 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為實際轉(zhuǎn)動需要的脈沖個數(shù)低四位設(shè)定（0~9999）。 17 BS17 內(nèi)部脈沖時參數(shù)定義為實際轉(zhuǎn)動需要的脈沖個數(shù)高四位設(shè)定（0K~9998）。9999自動定義為連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至停止信號到來。 18 BS18 ModelBus協(xié)議（詳見附注4），RS485串口專用，波特率設(shè)置，目前固定波特率9600 bit/s 19 BS19 ModelBus協(xié)議，RS485串口專用，地址設(shè)定范圍1~31（16進制為0x01~0x1F，鍵盤顯示是10進制顯示，串口數(shù)據(jù)發(fā)送和接收均為16進制數(shù)據(jù)）一共31種，其余無效。該設(shè)定數(shù)值也是CAN總線控制時的ID數(shù)據(jù)來源，ID= XXXXX0XXXXX B，其中XXXXX即是BS19的設(shè)定值。例如BS19=0012，則CAN總線的ID=01100001100 B。該設(shè)定重啟后生效。 20 BS20 內(nèi)部IO運行時，設(shè)定電機的加速度大小。見附注3 21 BS21 內(nèi)部IO運行時，設(shè)定電機的減速度大小。見附注3 22 BS22 設(shè)定驅(qū)動器將要堵轉(zhuǎn)時，瞬時電流的增大倍數(shù)，范圍（10~30） 23 BS23 設(shè)定驅(qū)動器電流增大穩(wěn)定后，電流減小為設(shè)定值的速度，范圍（10~2048），數(shù)值越大，減小的速度越慢=2048時，電流增大后不再減小 24 BS24 BS24設(shè)置RDY和ALM信號的輸出電平。
BS24=0000：RDY低電平有效，ALM低電平有效。
BS24=0001：RDY低電平有效，ALM高電平有效。
BS24=0002：RDY高電平有效，ALM低電平有效。
BS24=0003（默認）：RDY高電平有效，ALM高電平有效。驅(qū)動器準備好時，RDY輸出高電平；驅(qū)動器報警時，ALM輸出高電平。在CAN總線控制模式時（BS04=0011時），RDY信號是電磁閥解閥信號。電機啟動時RDY信號有效，電機停止時RDY信號無效。25 BS25 設(shè)置增量式編碼器的線對數(shù)，（1000~10000），線對數(shù)為10000時屏幕顯示A000。 26 BS26 設(shè)置編碼器運行的方向，0：正向增加。1：反向增加
NO. 符號 名稱和功能 設(shè)置范圍 推薦范圍 27 BS27 設(shè)置玻璃到來時啟動電機旋轉(zhuǎn)的閾值，當編碼器的角度值偏離此數(shù)值時，電機開始移動，數(shù)值越小靈敏度越高，但有可能導(dǎo)致誤動作，數(shù)值越大，不會出現(xiàn)誤動作，有可能會導(dǎo)致電機扭矩太大損壞玻璃，實際根據(jù)需要設(shè)置。 3～50 5～20 28 BS28 設(shè)置電機觸碰到玻璃后的停止閾值根據(jù)需要設(shè)置，設(shè)置要求同BS27。 3～50 10～20 29 BS29 設(shè)置編碼器角度發(fā)生變化的閾值，即玻璃結(jié)束時編碼器角度的閾值，根據(jù)此數(shù)值向上位機發(fā)送編碼器當前的角度數(shù)據(jù)，該數(shù)值應(yīng)當小于BS28設(shè)置的數(shù)據(jù)，例如BS28=15時，BS29=11 3～50 10～15 30 BS30 暫時不用 31 BS31 設(shè)置RDY輸出電平變化時編碼器的閾值，即玻璃過去后，當電機返回到此位置時RDY信號變?yōu)闊o效狀態(tài) 32 BS32 電機零位位置微調(diào)整，按UP鍵零位正向前進0.5個編碼器分辨率，按DOWN鍵則反向前進0.5個編碼器分辨率 33 BS33 BS33:顯示RDY信號保持的時間。其中1個分辨率表示0.25ms，比如當BS33顯示值為1000時，表示在上一運行周期RDY有效的時間是0.25s，當數(shù)值超過9999時，則只顯示后四位 34 BS34 設(shè)置玻璃到來時，電機直接移動的距離值
NO. 符號 名稱和功能 40 BS40 驅(qū)動器2的運行電流，定義同驅(qū)動器1 41 BS41 驅(qū)動器2的鎖機電流，定義同驅(qū)動器1 42 BS42 驅(qū)動器2第一組細分數(shù)，定義同驅(qū)動器1 43 BS43 驅(qū)動器2第二組細分數(shù)，定義同驅(qū)動器 44 BS44 驅(qū)動器2脈沖輸入方式，暫不可修改，與驅(qū)動器1相同 45 BS45 驅(qū)動器2的KP參數(shù)，定義同驅(qū)動器1 46 BS46 驅(qū)動器2的KI參數(shù)，定義同驅(qū)動器1 47 BS47 驅(qū)動器2內(nèi)部測試，定義同驅(qū)動器1 48 BS48 驅(qū)動器2電機延時時間，定義同驅(qū)動器1 產(chǎn)品資料大小更新日期BIC750說明書(1).pdf聯(lián)系我們版權(quán)所有 © 深圳市白山機電一體化技術(shù)有限公司 未經(jīng)許可 嚴禁復(fù)制
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